Serat LDI Imaging langsung laser

Keuntungan Laser Direct Imaging (LDI) Fiber 1. Resolusi Tinggi - Teknologi serat LDI dapat mencapai resolusi yang sangat tinggi. Hal ini karena sinar laser dapat difokuskan dengan tepat pada area yang sangat kecil, memungkinkan pencitraan pola dan sirkuit yang halus.,dalam pembuatan papan sirkuit cetak (PCB), dapat menghasilkan garis dengan lebar dan jarak hanya beberapa mikrometer.Ini sangat penting untuk produksi produk elektronik dengan kepadatan tinggi seperti papan sirkuit PC smartphone dan tabletResolusi tinggi ini membantu mengintegrasikan lebih banyak komponen elektronik dan sirkuit di ruang terbatas, meningkatkan kinerja produk. 2. Keakuratan Tinggi Dengan komputer yang mengendalikan jalur dan intensitas sinar laser, pola yang dirancang dapat ditransfer secara akurat ke material target.Dibandingkan dengan metode pencitraan tradisional, serat LDI mengurangi kesalahan yang disebabkan oleh faktor-faktor seperti transmisi mekanik atau presisi cetakan yang tidak cukup.Serat LDI dapat dengan tepat membuat pola sirkuit yang kompleks pada substrat fleksibel, memastikan akurasi koneksi sirkuit dan memenuhi persyaratan produk elektronik dengan tuntutan yang sangat tinggi untuk akurasi bentuk dan ukuran. 3Fleksibilitas - Serat LDI memiliki fleksibilitas yang sangat baik. dapat dengan mudah gambar pola dari berbagai bentuk, ukuran, dan tingkat kompleksitas.Apakah itu bentuk geometris sederhana atau sangat kompleks terintegrasi - pola sirkuit, dapat direalisasikan dengan memprogram kontrol sinar laser.Serat LDI dapat dengan cepat menyesuaikan parameter pencitraan sesuai dengan persyaratan desain khusus untuk menyesuaikan dengan beragam permintaan produk. 4. Pengolahan tanpa kontak - Sebagai teknologi pencitraan non-kontak, serat LDI menghindari keausan alat dan kerusakan fisik pada bahan yang diimaging yang mungkin terjadi dalam metode pencitraan tradisional.ketika memotret bahan optoelektronik sensitif, permukaan material tidak akan tergores atau impurities dimasukkan karena kontak fisik.Karakteristik non-kontak ini juga memungkinkan untuk digunakan untuk memproses beberapa bahan presisi tinggi dan mudah rusak, seperti film optik presisi tinggi. 5. Pengulangan yang baik Setelah parameter pencitraan ditetapkan, serat LDI dapat secara stabil mereproduksi gambar dengan kualitas yang sama.dalam produksi chip sirkuit terintegrasi skala besar, setiap chip perlu mereplikasi pola sirkuit yang sama dengan tepat. Serat LDI dapat memastikan tingkat konsistensi yang tinggi dari pola sirkuit dari setiap chip sepanjang proses produksi,sehingga meningkatkan tingkat hasil produk. 6. ramah lingkungan dan hemat energi - Dibandingkan dengan beberapa teknologi pencitraan tradisional, serat LDI relatif efisien dalam penggunaan energi.energi terutama terkonsentrasi di daerah yang membutuhkan pencitraan, mengurangi kerugian energi yang tidak perlu.seperti pengembang dan etchant yang digunakan dalam teknologi fotolitografi tradisional, mengurangi risiko polusi lingkungan. Karakteristik 1Kecepatan gambar yang cepat. - Serat LDI dapat mencapai pencitraan cepat. Ini karena energi tinggi dan kontrol presisi tinggi dari laser dapat menyelesaikan pencitraan pola yang kompleks dalam waktu singkat.dalam proses produksi massal pembuatan PCB, dapat dengan cepat mentransfer pola sirkuit yang dirancang ke papan sirkuit, meningkatkan efisiensi produksi.Kecepatan pencitraannya dapat disesuaikan sesuai dengan parameter seperti kekuatan laser dan frekuensi pemindaian untuk beradaptasi dengan irama produksi yang berbeda. 2. Kontrol digital - Teknologi ini sangat digital. dengan mengendalikan sinar laser dengan perangkat lunak komputer, pola dapat dimodifikasi, dioptimalkan, dan gambar yang akurat secara real-time.jika pola perlu disesuaikan, hanya parameter yang sesuai yang perlu dimodifikasi dalam perangkat lunak, dan perubahan dapat segera tercermin dalam proses pencitraan.Karakteristik kontrol digital ini juga memfasilitasi realisasi produksi otomatis dan koneksi mulus dengan jalur produksi otomatis, meningkatkan tingkat produksi yang cerdas. Skenario Aplikasi 1. Papan sirkuit cetak (PCB) - Serat LDI banyak digunakan dalam pembuatan PCB. Hal ini dapat digunakan untuk memproduksi dari papan single-sided sederhana untuk multi-lapisan kompleks papan sirkuit kecepatan tinggi.Dalam pembuatan PCB interkoneksi kepadatan tinggi (HDI), dapat secara akurat menghasilkan vias kecil, garis halus, dan bantalan dengan jarak yang kecil, memenuhi persyaratan produk elektronik untuk miniaturisasi dan kinerja tinggi.dalam pembuatan papan sirkuit untuk peralatan komunikasi 5G, Teknologi serat LDI dapat memastikan bahwa papan sirkuit dapat mendukung transmisi sinyal frekuensi tinggi dan mengintegrasikan modul yang lebih fungsional dalam ruang terbatas. 2Produksi Flexible Circuit Board (FPC) - Untuk papan sirkuit fleksibel, serat LDI memainkan keunggulan uniknya bahkan lebih.Mereka memiliki persyaratan yang lebih tinggi untuk presisi dan fleksibilitas garisSerat LDI dapat dengan akurat menciptakan pola garis yang kompleks pada substrat fleksibel dan tidak akan merusak kinerja bahan fleksibel selama pemrosesan.Dalam produksi FPC untuk perangkat portabel dan ponsel layar lipat, itu adalah salah satu teknologi kunci untuk manufaktur sirkuit berkualitas tinggi. 3. Produksi komponen optik - Dalam bidang manufaktur komponen optik, seperti pembuatan topeng fotolitografi dan array microlens,Serat LDI dapat dengan tepat mengukir struktur mikroskopis permukaan optikDengan mengontrol energi dan jalur sinar laser, komponen optik dengan sifat optik tertentu dapat diproduksi.dalam pembuatan masker untuk fotolitografi semikonduktor, Serat LDI dapat mencapai transfer pola presisi tinggi,memastikan presisi fotolitografi dalam proses pembuatan chip semikonduktor dan dengan demikian meningkatkan kinerja dan integrasi chip. 4Pembuatan Sensor - Serat LDI digunakan dalam pembuatan sensor untuk menghasilkan sensor dengan karakteristik presisi tinggi dan miniaturisasi.dalam pembuatan sensor sistem mikro elektro-mekanis (MEMS), dapat dengan tepat menghasilkan elemen sensitif dan bagian sambungan sirkuit dari sensor.Kemampuan manufaktur presisi tinggi ini memungkinkan sensor untuk mendeteksi perubahan kuantitas fisik dengan lebih sensitif dan beradaptasi dengan berbagai lingkungan kerja yang kompleks, seperti pembuatan sensor tekanan dan sensor akselerasi dalam sistem elektronik otomotif.